浙江消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲（shēng）衰減由（yóu）三部分組成（chéng）：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射（shè），以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來自（zì）風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活（huó）方便（biàn），節省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
彎（wān）頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和（hé）拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自風（fēng）機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅（jǐn）效（xiào）果很好，而（ér）且靈活方（fāng）便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是（shì）內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰（shuāi）減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波（bō）的（de）能（néng）量在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插（chā）入損失比同樣長度（dù）的襯墊直（zhí）管的（de）插入損失（shī）要高10dB。所謂高（gāo）頻（pín），即高於管（guǎn）道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低（dī）頻的作用（yòng），與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於（yú）把消聲和拐彎結合（hé）在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料（liào）有（yǒu）效吸收。在矩形（xíng）截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高（gāo）頻（pín）的插入損失比同樣長（zhǎng）度（dù）的襯墊直管的插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低（dī）頻的作（zuò）用，與同樣（yàng）長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到（dào）拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當（dāng）聲波的頻率高於管道的（de）截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部（bù）分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸（xī）收非平麵波比吸收平麵（miàn）波（bō）更加有效（xiào）。換言之，四周裝有吸聲材（cái）料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的（de）聲能。研究結果顯示，當那（nà）些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成非平（píng）麵（miàn）波，排除了（le）聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲（shēng）能轉化成熱能，從而（ér）達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸（xī）聲係數；b——管（guǎn）道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學（xué）特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四（sì）種不（bú）同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲（shēng）源時，測量了聲衰（shuāi）減量（liàng）和插入損失，並（bìng）對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭（tóu）的消聲（shēng）量看出（chū）：風機噪聲通過彎頭其衰減量（liàng）是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在（zài）低頻就（jiù）困難多了。
2、不同吸聲處理對（duì）彎頭消（xiāo）聲的（de）影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有（yǒu）關（guān）。試驗結果（guǒ）表明在彎頭前後兩端（duān）都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的（de）。在彎頭（tóu）前後設置了（le）吸聲材料，探索（suǒ）不同吸聲構造（zào）對聲（shēng）衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時（shí）各種吸聲處理的（de）彎頭低頻（pín）衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下（xià），未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的（de）影響。當氣流進入空調係統（tǒng），如果想（xiǎng）得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於（yú）氣流通過而引（yǐn）起的噪聲，這種噪聲一般稼之為（wéi）氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場（chǎng）引起較大的壓力波動產生的（de），它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不（bú）明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾（shì）麵的彎頭，裝有導風葉（yè）片或沒有（yǒu）裝導風葉片受風速影響是不（bú）相（xiàng）同的，前者（zhě）受風速的影響較少。以500赫（hè）為例，無導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝（bèi），而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各（gè）種配件因氣流通（tōng）過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減（jiǎn）量（liàng）是很重要額。
4、連續彎（wān）頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試（shì）驗中，當兩個（gè）彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩（liǎng）個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐（zhú）漸接近兩個獨立彎頭衰減之（zhī）積；風（fēng）速提高之後，再（zài）個連續彎頭的衰減比單個彎（wān）頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是（shì）有（yǒu）利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用（yòng）主要控（kòng）製參數消聲（shēng）量、頻譜特性、風速、風量（liàng）、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣（qì）流通道（dào）內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低（dī）沿通道傳播的噪聲。具有（yǒu）良好的中、高頻（pín）消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足（zú）消聲性能要求外，還應注意防潮、耐（nài）溫、防（fáng）腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺（quē）點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲（shēng）彎頭消聲效果與風（fēng）速有關，應按廠家（jiā）產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控（kòng）製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在（zài）空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪（zào）聲穿透進入消聲器後的（de）管道。
8、當一根風管輸送到多個（gè）房間時，宜（yí）擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管（guǎn）內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可（kě）選用阻性消（xiāo）聲器。