天津風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係（xì）統管道中，用來調節支管的風量，也可（kě）用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全（quán）國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開（kāi）式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗（yàn）測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調（diào）節閥在葉片寬度全統一為（wéi）四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體構架（jià）用（yòng）2毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加（jiā）工焊接而成；葉片用1毫米鍍（dù）鋅板冷軋為瓦楞形，兩片（piàn）合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插（chā）方軸或焊圓軸。
（3）該（gāi）調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽（xiù）鋼（gāng）板四種（zhǒng），閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖（nuǎn）通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下（xià）控製通（tōng）風模式的關鍵（jiàn）設備之一。其主要特點是運轉靈活（huó）、噪（zào）聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾（jǐ）種：
（1）對（duì）開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調（diào）節（jiē）閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進（jìn）行。說明如下： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產品，安裝單（dān）位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和（hé）安裝指導說明文件等（děng），逐個校（xiào）驗產品的型號（hào）、規格、材（cái）質（zhì）、標識及控製方式是否符合設計文件的規（guī）定，並應（yīng）做好記錄和（hé）各方簽字確認。 
2.風（fēng）閥在就位安裝之前應逐個檢測（cè）其結構是否牢（láo）固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥（fá）就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安裝（zhuāng）位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向（xiàng）、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的（de）操作麵（miàn）距牆（qiáng）、頂和其（qí）他設備、管道的有效距離不得小於（yú）200mm，且風閥不應安裝於（yú）結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查（chá）連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管（guǎn）的連接（jiē）方式等是（shì）否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做（zuò）法是否（fǒu）符合規範或設（shè）計（jì）文件要求。單件風（fēng）閥重量（liàng）大（dà）於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦（cā）洗幹淨後的（de）風閥不得在沒有做（zuò）好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨（lín）時存放場所必須（xū）保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要（yào）求做好保溫隔熱（rè）外，還（hái）應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的（de）調節風閥葉片軸如有（yǒu）外露，則應（yīng）對其與閥（fá）間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與（yǔ）風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件（jiàn）均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥（fá）外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠（jiāo）板墊，使之（zhī）與閥體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚（hòu）度設計無規定時，一般不小於3mm；墊（diàn）片不應凸（tū）入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈（zhān）紙等含開孔孔（kǒng）隙和易產塵的材料。密封墊厚度（dù）根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一（yī）對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷（shuā）塗料（liào），法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的（de）水（shuǐ）平度誤差不大於3%，垂直（zhí）度誤（wù）差不大於2%，不單獨設支（zhī）、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列（liè）規定： 

（1）連接完（wán）整（zhěng）無缺損，表麵應（yīng）平整，無明（míng）顯扭曲。 
（2）彈簧（huáng）夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥（fá）安裝後一般與風管係統一同進（jìn）行嚴密性（xìng）檢測（cè）與試（shì）驗，但為了減少（shǎo）風（fēng）閥的調整試驗次數（shù），應對電（diàn）動風閥和（hé）潔淨係統、實（shí）驗室風係統（tǒng）的（de）風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風（fēng）閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要（yào）求 
（1）檢查閥片開啟角與指（zhǐ）示位（wèi）置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是否牢（láo）拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地（dì）電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作（zuò）電壓穩（wěn）定。 
（3）靜（jìng）態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。