山西風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是（shì）工業廠房民用（yòng）建築的（de）通風、空氣調節（jiē）及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通（tōng）風係（xì）統管道中，用來（lái）調節（jiē）支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工（gōng）程技術：

（1）對開（kāi）多葉風量調節（jiē）閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標（biāo）準化（huà）規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為（wéi）對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為（wéi）調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該（gāi）風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥（fá）體構架用2毫米鍍鋅（xīn）板冷軋成型後,以二氧化碳氣（qì）體保護焊（hàn）接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點（diǎn）焊插方軸，或2毫米G235鋼板（bǎn）冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼（gāng）板四種，閥（fá）體（tǐ）結構及規格尺寸相（xiàng）同（tóng）。

適用範圍（wéi）：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流（liú）量進行精確調（diào）節，是實現各種環境（jìng）下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低（dī）、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構（gòu）可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾（jǐ）種：
（1）對開（kāi）多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝（zhuāng），依據國家建築標準（zhǔn）設計《風閥（fá）選用（yòng）與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產（chǎn）品，安裝單位應（yīng）報監理驗收，根據裝（zhuāng）箱清單開箱查驗（yàn）合格證、檢測報告和安裝指導說（shuō）明文件等，逐個校（xiào）驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應（yīng）做好記錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在就位安裝之前（qián）應逐（zhú）個檢測（cè）其（qí）結構是（shì）否牢固、嚴密，進行開關（guān）操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電（diàn）試（shì）驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位（wèi）置、氣流（liú）方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距（jù）露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥（fá）的操作麵距牆、頂和其他（tā）設備、管道的有效距離不得小（xiǎo）於200mm，且風閥不應安裝於結構層（céng）或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材（cái）質和厚度、非金屬風（fēng）管的連接方式等是否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合（hé）規範或設計文件要（yào）求。單（dān）件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動（dòng）風閥一般宜設單獨支、吊架；用（yòng）於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必（bì）須按要求（qiú）清潔閥體內（nèi）表麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉兩（liǎng）端，封裝板在就位後方可去除。擦（cā）洗淨化（huà）空調係（xì）統（tǒng）風閥內表麵（miàn）應采用不掉纖維（wéi）的材料，擦洗幹淨後（hòu）的風閥不得在沒有做（zuò）好牆麵、地麵（miàn）、門窗的房間內存放，臨時存放場（chǎng）所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥（fá），除（chú）按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器（qì）後（hòu）的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處（chù）理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄（báo）鋼板法蘭（lán）或無法蘭連接的緊固（gù）件均應采（cǎi）用（yòng）鍍鋅件。除鍍鋅板材料（liào）的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連（lián）接件（jiàn）均應同（tóng）材質，且（qiě）其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度（dù）不小於60mm的防腐（fǔ）木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度（dù）設計（jì）無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸（tū）入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透（tòu）氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠（jiāo）板（bǎn）等，嚴（yán）禁采（cǎi）用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石（shí）棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一（yī）對法蘭（lán）的密封墊規格、性能及墊層厚度應（yīng）相同。嚴禁在密封墊上塗（tú）刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企（qǐ）口形，並塗密封膠。 
14.風閥（fá）安裝的水平度誤差（chà）不（bú）大於3%，垂直度誤差不大（dà）於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完（wán）整無缺損，表麵應平整，無明顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管（guǎn）係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風（fēng）閥（fá）和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢測（一般作漏光試驗和單閥試（shì）運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是（shì）否相吻（wěn）合。 
（2）旋轉手柄或（huò）啟動風閥、檢查（chá）閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻（zǔ）、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓（yā）穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。