山西消（xiāo）聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲（shēng）和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使（shǐ）管道拐（guǎi）彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好（hǎo），而且（qiě）靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波（bō）的能量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在（zài）矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵（miàn）的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要（yào）高10dB。所謂高頻，即高於（yú）管道截至（zhì）頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作用（yòng），與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管（guǎn）道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結（jié）合使（shǐ）用（yòng）時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲（shēng）波有顯（xiǎn）著衰減（jiǎn）作（zuò）用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和（hé）反射，以及近軸向波的能量（liàng）在（zài）拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截（jié）麵管中插入一（yī）直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直（zhí）管的插（chā）入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的（de）頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯（chèn）墊直管差（chà）不多，沒（méi）有附加的插（chā）入損（sǔn）失。

原理：

當（dāng）聲波傳播到彎頭（tóu）管道（dào）裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的（de）頻率高於管（guǎn）道的截止頻率（lǜ）時，非平麵波中的（de）一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種情況下，通過彎頭透射的（de）聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰（shuāi）減區（qū）域出現在（zài）彎（wān）頭的後麵部分，這（zhè）是因為（wéi）襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收（shōu）非（fēi）平麵波比吸收平麵波（bō）更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料（liào）的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當（dāng）那些頻率高於（yú）管道截止頻率的平麵波經過一（yī）個（gè）有襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高（gāo）消聲效果的（de）目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法（fǎ）吸聲係數（shù）；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲材料確定後（hòu），消（xiāo）聲器的（de）消聲量取決於（yú）消聲器通道周長與（yǔ）麵積之比乘以有效長（zhǎng）度。
聲學特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭的（de）聲學（xué）特性，對四種不同（tóng）吸聲處理的單個消聲彎頭和不（bú）同間距的兩個連續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並（bìng）對實（shí）驗（yàn）結果進行了分析（xī）研（yán）究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的（de）消聲量看出：風機（jī）噪聲（shēng）通過彎頭其衰減量是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別（bié）在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處（chù）理對彎頭消聲的影響。吸聲（shēng）材料布（bù）置的（de）位置以及構造都（dōu）直接與消聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎（wān）頭前（qián）後兩端都加襯吸（xī）聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的（de）。在彎頭（tóu）前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低（dī）頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在（zài）中頻，高頻（pín）比其它經吸聲處理的彎頭的衰減（jiǎn）低很多，低頻（pín）部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調（diào）係統（tǒng），如果想得到良（liáng）好的聲衰減特性，就必須（xū）注意各個管道部件由於氣流（liú）通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之（zhī）為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較（jiào）大的壓力波動產生的，它（tā）隨著氣流的速（sù）度增加而增加。
從實驗結果可以看出（chū），由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高（gāo）頻變化（huà）不明顯。同時（shí）還（hái）可以（yǐ）看出，同樣棉布（bù）飾麵的彎頭，裝有導風葉片（piàn）或沒有裝導風葉（yè）片受（shòu）風速影響是不相同的，前者受（shòu）風速的影響較少。以500赫（hè）為例（lì），無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分貝（bèi）。這（zhè）些（xiē）都說（shuō）明合理（lǐ）的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通（tōng）過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是（shì）很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的代數（shù）和。本次試驗（yàn）中，當兩個彎（wān）頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時（shí），均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大（dà）於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立（lì）彎頭衰減之（zhī）積（jī）；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個（gè）彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的（de）距離．對提高連續彎（wān）頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主（zhǔ）要控製參數消聲量、頻（pín）譜特性、風（fēng）速、風量、空氣阻力（係數（shù））。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷設（shè）在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿（yán）通道（dào）傳播的噪聲。具有良好的中（zhōng）、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材料和（hé）結構除了滿足消（xiāo）聲性能要求（qiú）外，還應注意防潮（cháo）、耐（nài）溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不（bú）能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲（shēng）量選用。
6、為防止（zhǐ）再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級（jí）標準的要求確定，阻性（xìng）消（xiāo）聲器一般宜在8m/s以下，較大不應（yīng）宜（yí）>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也（yě）不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁（bì）粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹擾。
9、一般空（kōng）調（diào）係統減噪選用阻（zǔ）抗複合式消（xiāo）聲器，排風係統可選用阻性（xìng）消聲器。