上海風量調節（jiē）閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺（quē）少的中央空調末端（duān）配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的（de）風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工（gōng）程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量調節閥（fá）接管（guǎn）尺寸與全國（guó）通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風（fēng）量調節閥（fá）葉片為（wéi）對（duì）開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨（jìng）化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在（zài）5%左右，調節性能好。

結構特征（zhēng）：

（1）該（gāi）風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調（diào）節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以（yǐ）二氧化（huà）碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板（bǎn）冷軋為瓦（wǎ）楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成（chéng）形，單（dān）片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁（lǚ）合金板、不（bú）鏽鋼板四種（zhǒng），閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建（jiàn）築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各（gè）種環境下控製（zhì）通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈（líng）活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域（yù）寬,結（jié）構可靠（kào）,安全方便。

類型：

風量調節閥一（yī）般分為以（yǐ）下幾種（zhǒng）：
（1）對開（kāi）多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注（zhù）意事項：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行（háng）。說明如（rú）下（xià）： 
1.運到施工現場的風（fēng）閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝（zhuāng）箱清單開箱查驗合格證、檢測報（bào）告和（hé）安裝指導說明（míng）文件等（děng），逐個（gè）校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識（shí）及控製方（fāng）式是否（fǒu）符合設計文件的規定，並應做（zuò）好記錄和各方簽字（zì）確認（rèn）。 
2.風閥在就位安（ān）裝之前應逐個檢測其結（jié）構是否（fǒu）牢固、嚴（yán）密（mì），進行開關操作試（shì）驗，檢查是否靈活可靠；對電（diàn）動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應（yīng）在（zài）可視麵有準（zhǔn）確的標識。 
5.安裝在（zài）高處的風閥，其手動操縱裝（zhuāng）置宜（yí）距（jù）露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和（hé）其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應（yīng）安裝於結構（gòu）層或孔洞內（nèi）。閥周（zhōu）邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法（fǎ）蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭（lán）麵的平整度和平（píng）行度、墊片材質和厚度、非金（jīn）屬風管的連接方式（shì）等是否符合要求（qiú）。 
8.檢查（chá）支、吊架位置及做法是否符合規範（fàn）或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動（dòng）風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔（jié）淨通風係統的（de）風閥安裝前必須按要求清潔（jié）閥體內表麵，達到相應的潔淨標準（zhǔn）後封閉兩端，封裝（zhuāng）板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦（cā）洗幹淨後（hòu）的風閥不得在沒有做好牆麵（miàn）、地麵、門（mén）窗的房（fáng）間內（nèi）存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計（jì）要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償措施和防護（hù）措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器（qì）後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊（jǐn）固件均（jun1）應采用鍍鋅件。除鍍鋅板（bǎn）材料的風閥外，不鏽（xiù）鋼、鋁合金材料的風閥連接（jiē）件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還（hái）應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木（mù）墊或5mm橡膠（jiāo）板墊，使之與閥體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚度設計（jì）無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸（tū）入閥內，不宜（yí）突出法蘭外（wài），淨化（huà）係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為（wéi）4-6mm，一對法蘭（lán）的密封（fēng）墊規格、性能（néng）及墊層厚度應（yīng）相同。嚴禁在（zài）密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥（fá）安裝的水平（píng）度誤差不大於3%，垂直度（dù）誤差不大於2%，不單（dān）獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風（fēng）管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規（guī）定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整（zhěng），無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺（luó）栓的間隔不應大於150mm，且分布（bù）均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢（jiǎn）測與試驗，但為了減（jiǎn）少風閥的（de）調整試驗次數，應對電動風閥和（hé）潔淨係（xì）統、實驗室風係統的風閥單獨（dú）進（jìn）行安裝完畢後的（de）嚴密性檢測（一（yī）般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之（zhī）後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄（lù）。 
16.多葉風量調節閥（fá）具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指（zhǐ）示（shì）位置是（shì）否（fǒu）相吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動（dòng）閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接（jiē）地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作（zuò）電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋（kuì）信號測試 [3]  。