上海消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯（chèn）吸（xī）聲材料的（de）彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射（shè），以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於（yú）把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主（zhǔ），因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
消聲彎頭（tóu）是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度（dù）），則高（gāo）頻的插入損失（shī）比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂（wèi）高頻（pín），即高於管道截至頻率的頻率。消聲（shēng）彎頭（tóu）在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

簡介：

彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由（yóu）三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和反射，以及近軸（zhóu）向波的能（néng）量在拐（guǎi）彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度（dù）），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高（gāo）於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒（méi）有附（fù）加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其（qí）餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高（gāo）於管道的截止頻率時（shí），非平（píng）麵波中（zhōng）的一些能沿著管道（dào）傳播。在這種情況下，通過彎頭（tóu）透射的聲音將被加快吸收，而（ér）聲（shēng）能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這（zhè）是因為襯在彎頭（tóu）背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部（bù）分吸收更多的（de）聲能。研究結果顯示，當那些頻率（lǜ）高於管道截止頻率的平麵波經過一（yī）個有襯彎頭（tóu）時，能將（jiāng）平（píng）麵波（bō）轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲（shēng）器（qì）的消聲（shēng）量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲材（cái）料確定後，消聲器的消聲量取決於（yú）消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為（wéi）了（le）研究消聲彎頭的聲學特性，對四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續（xù）彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量（liàng）和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同（tóng）吸聲處理的單（dān）個彎頭的（de）消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比（bǐ）較（jiào）小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰（shuāi）減特別在低（dī）頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布（bù）置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在（zài）彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰（shuāi）減的影響（xiǎng）。從實驗結果可（kě）以看出，靜態時（shí）各種吸聲（shēng）處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中（zhōng）頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻（pín）比其它經吸聲處理的（de）彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的影（yǐng）響。當氣流進入空調係統，如果想（xiǎng）得到良好（hǎo）的聲衰減特性，就必須（xū）注意各個管（guǎn）道（dào）部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為（wéi）氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空（kōng）氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度（dù）增（zēng）加（jiā）而增加。
從實驗結果可以看（kàn）出，由於風（fēng）速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部（bù）分有所降低，高頻變化不（bú）明顯。同時還可以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎（wān）頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風（fēng）速影響是不相同（tóng）的，前者受風（fēng）速的影響較少。以500赫為（wéi）例，無導風葉（yè）片彎頭其變（biàn）化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合（hé）理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的（de）再生噪（zào）聲，對提高彎頭聲衰（shuāi）減量是很（hěn）重要（yào）額（é）。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎（wān）頭連續使用時（shí），其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲（shēng）的衰減量（liàng）僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立（lì）彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的（de）1.5倍（bèi）。因（yīn）此，使用（yòng）連續（xù）彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎（wān）頭衰減量是有利的。

產品選用（yòng）要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風（fēng）量（liàng）、空氣阻（zǔ）力（係數）。
2、消聲彎頭是（shì）利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能（néng），降低沿通道傳播的噪聲。具（jù）有良好的中、高頻消聲性能（néng）。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿（mǎn）足（zú）消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次（cì）產（chǎn）塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再（zài）生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較（jiào）大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房（fáng）內，也不宜設置在室外，防（fáng）止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當（dāng）一根風（fēng）管輸送到多個房間時，宜（yí）擴大（dà）相鄰房間送風口的距離，或采用增（zēng）加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的（de）噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。