山東風量調（diào）節閥

                                                                風量調（diào）節（jiē）閥
風量調節閥又叫調風門，是工業（yè）廠房民（mín）用建築（zhù）的通風、空氣調節及空氣淨化工（gōng）程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係（xì）統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風（fēng）的混合調節。

工程技術：

（1）對開（kāi）多（duō）葉風量調（diào）節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形（xíng）風管尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節、空氣（qì）淨化（huà）係統中（zhōng）作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密（mì）性好，其相對（duì）漏風量在5%左右，調節（jiē）性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為（wéi）四（sì）種規（guī）格，葉（yè）片狀為菱（líng）形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量（liàng）調節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧（yǎng）化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接（jiē）而成（chéng）；葉片用1毫米（mǐ）鍍鋅板（bǎn）冷（lěng）軋為瓦楞（léng）形，兩片合成（chéng）點（diǎn）焊（hàn）插（chā）方（fāng）軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍（dù）鋅板、鋁合金板（bǎn）、不鏽鋼板四（sì）種（zhǒng），閥體結構及規格（gé）尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民（mín）用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種（zhǒng）環（huán）境下控（kòng）製（zhì）通風模式的關（guān）鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲低、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型泄（xiè）漏量< 0.5%）工（gōng）作溫（wēn）度區域寬,結構可靠,安全方便。

類（lèi）型：

風量調（diào）節（jiē）閥一般分為以（yǐ）下幾種：
（1）對開多葉調節閥（fá）、
（2）蝶閥(單葉調節閥（fá）)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安（ān）裝，依據國家建（jiàn）築標準設計（jì）《風閥選用（yòng）與安（ān）裝》進行（háng）。說（shuō）明如下： 
1.運到施（shī）工現場的（de）風（fēng）閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指（zhǐ）導說明文件等（děng），逐個（gè）校（xiào）驗產（chǎn）品的型號、規格（gé）、材質、標識及控製方式是否符合設計（jì）文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥（fá）在就位安裝之前應逐個檢測（cè）其結構是否牢固、嚴密，進行開關操（cāo）作試驗，檢查是（shì）否靈（líng）活可靠；對電動風閥要逐（zhú）個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥（fá）就位前必須檢查其適用（yòng）範圍、安裝位（wèi）置、氣流（liú）方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉（bì）方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜（yí）距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其（qí）他設備、管道（dào）的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查（chá）連接風管預留的法蘭尺寸（cùn）、配鑽孔徑（jìng）與孔距、法蘭麵的平整度和（hé）平行度、墊片材質（zhì）和厚度、非金屬風管的連（lián）接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是（shì）否符合（hé）規範或設計文件要求。單件（jiàn）風閥重量大（dà）於50kg的（de）應（yīng）設（shè）單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架（jià）；用於軟質非金屬風（fēng）管係統的風閥一（yī）般也宜（yí）設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風（fēng）係統的風閥（fá）安裝前必須按要求清潔閥體（tǐ）內表麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉（bì）兩端，封裝板在就位後方可去（qù）除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采（cǎi）用（yòng）不掉（diào）纖（xiān）維的材料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵（miàn）、門窗的房（fáng）間內存放，臨時存放場所必須（xū）保持（chí）清潔。 
10.輸送介質（zhì）溫度超過80℃的（de）風閥，除按（àn）設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮（suō）補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於（yú）淨化係（xì）統中效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器後的調節風閥葉片軸（zhóu）如有外露，則應（yīng）對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不（bú）泄露。 
12.連（lián）接風閥與（yǔ）風管法蘭、薄（báo）鋼板法蘭或（huò）無法蘭連接（jiē）的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板（bǎn）材（cái）料的風閥外，不（bú）鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件（jiàn）均（jun1）應同材質，且其支、吊架如是鋼（gāng）質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥（fá）內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不（bú）產塵的材（cái）料，如橡膠板或矽膠板等（děng），嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊（diàn）厚度根據材料彈性大小決定（dìng），一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性（xìng）能及墊層厚度應相同。嚴禁在（zài）密封（fēng）墊上塗刷塗料，法蘭密封（fēng）盡量減少接（jiē）頭，做接頭（tóu）時要采用階梯形（xíng）或企口形，並塗密（mì）封膠。 
14.風閥安裝（zhuāng）的水平度誤（wù）差不大於3%，垂直度誤差不（bú）大於2%，不單獨設支、吊架的風閥（fá）安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼（gāng）板法蘭風管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無（wú）明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不（bú）應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少（shǎo）風閥的調整（zhěng）試驗次數（shù），應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用（yòng）色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢（jiǎn）查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是（shì）否（fǒu）碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿（ná）、緊（jǐn）密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣電（diàn）阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓（yā）穩（wěn）定。 
（3）靜態和動（dòng）態（大壓差）的功率測定。 
（4）控（kòng）製與反饋信號測試 [3]  。