內蒙古風（fēng）量調節閥

                                                                風量調節閥（fá）
風量調節（jiē）閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空（kōng）氣（qì）調（diào）節及空氣淨（jìng）化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般（bān）用在空調，通風係統管道中，用來（lái）調節支管的風（fēng）量（liàng），也可用於新風與回風的混合調（diào）節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化（huà）規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調（diào）節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作（zuò）為（wéi）調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調（diào）節（jiē）閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風量在5%左右，調節（jiē）性能好。

結構特征（zhēng）：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全（quán）統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好（hǎo）。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫（háo）米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護（hù）焊（hàn）接或（huò）由普通Q235板加工焊接而成；葉片用（yòng）1毫米鍍鋅板冷軋為（wéi）瓦（wǎ）楞形，兩片合成點（diǎn）焊插方軸（zhóu），或（huò）2毫（háo）米G235鋼板冷 壓成形，單片衝（chōng）孔插方（fāng）軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手（shǒu）動、電（diàn）動，按所用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合（hé）金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結（jié）構（gòu）及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係（xì）統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下（xià）控製（zhì）通風模式的關鍵設備之一。其主要特（tè）點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工（gōng）作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多（duō）葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉（yè）調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝（zhuāng）注意事項：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設計《風閥選用與（yǔ）安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工（gōng）現場（chǎng）的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據（jù）裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗（yàn）產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風（fēng）閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是（shì）否牢固、嚴密，進行開（kāi）關操作試驗，檢（jiǎn）查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位（wèi）置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角（jiǎo）度應（yīng）在可視（shì）麵（miàn）有準（zhǔn）確的標（biāo）識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置宜距露（lù）麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管（guǎn）道的有（yǒu）效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝（zhuāng）於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢（jiǎn）查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是（shì）否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範（fàn）或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設（shè）單獨的支、吊架；電動風閥一般（bān）宜設單獨支、吊架；用於軟質（zhì）非（fēi）金屬風（fēng）管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統（tǒng）的風閥安裝前必須按要求（qiú）清潔（jié）閥體內表麵，達到相應的潔淨（jìng）標準後封（fēng）閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後（hòu）的風閥不得在（zài）沒有做好牆麵、地麵、門窗的房（fáng）間內存放（fàng），臨時存（cún）放場所必（bì）須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外（wài），還應仔細核對伸（shēn）縮補償措施和防護措（cuò）施。 
11.設於淨化（huà）係統中效過濾器後的（de）調節（jiē）風閥（fá）葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄（xiè）露。 
12.連（lián）接風閥與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的（de）緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其（qí）支、吊架（jià）如是鋼質，還應采用厚度（dù）不小於60mm的防腐木墊（diàn）或5mm橡膠板墊，使（shǐ）之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時（shí），一般不小於3mm；墊片不應凸（tū）入閥內，不宜突出（chū）法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性（xìng）好、不透氣、不產塵（chén）的材料，如橡膠板或矽（guī）膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔（kǒng）隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大（dà）小決定，一（yī）般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度（dù）應（yīng）相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一（yī）起控製精度。

采用（yòng）薄鋼（gāng）板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不（bú）應大（dà）於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆動現象。 
15.風閥安裝後一（yī）般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少（shǎo）風閥的調整試驗次數，應對電動風（fēng）閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單（dān）獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並（bìng）做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求（qiú） 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊（jǐn）密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（tài）（大壓差）的功率測定。 
（4）控製（zhì）與反饋信（xìn）號測試 [3]  。