內蒙古消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射（shè），以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由（yóu）於（yú）把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果（guǒ）很好，而且靈活方（fāng）便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近（jìn）軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的（de）能（néng）量而被吸聲（shēng）材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直管的插（chā）入損失（shī）要高10dB。所（suǒ）謂高（gāo）頻，即高於管（guǎn）道截至頻率的頻率。消聲（shēng）彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特（tè）性（xìng）以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈（líng）活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
消聲彎頭是（shì）內襯吸（xī）聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射（shè），以及近（jìn）軸向（xiàng）波的能量在（zài）拐彎時轉變（biàn）為（wéi）斜向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸（xī）收。在矩形截麵管中（zhōng）插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則高頻的（de）插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於（yú）管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的（de）作（zuò）用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的（de）頻率高於管道的（de）截（jié）止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的（de）聲音將被加（jiā）快（kuài）吸收，而聲能的急劇衰減區（qū）域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四（sì）周裝有吸聲材料的（de）彎頭管道的後麵（miàn）部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結（jié）果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率（lǜ）的平麵波（bō）經過一個有襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能（néng）轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲（shēng）量為式中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲（shēng）材料（liào）駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸（xī）聲材料（liào）確定（dìng）後，消聲器的消聲量取決於（yú）消聲器通道周長與麵積之比（bǐ）乘以有效長（zhǎng）度。
聲學特性研究

為了研（yán）究消聲彎頭的聲學特性，對（duì）四（sì）種不同吸聲（shēng）處理的（de）單個消聲彎（wān）頭和不同間距的兩個連續彎頭，分（fèn）別在不同風（fēng）速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同（tóng）吸聲處理的單個彎頭的消聲量（liàng）看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎（wān）頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都（dōu）直接與消聲特性（xìng）有關。試驗結果表明在彎（wān）頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大（dà）彎頭的衰減是很有（yǒu）效的。在彎頭（tóu）前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲（shēng）處理的彎頭低頻衰減量相差（chà）不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態（tài）情況下，未經處（chù）理（lǐ）的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的（de）影（yǐng）響。當氣流進入空（kōng）調係統，如果想得（dé）到良好（hǎo）的聲衰減特性，就（jiù）必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲（shēng），這種噪（zào）聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲（shēng）是由予空氣壓力場引起較大（dà）的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增（zēng）加，彎頭的（de）聲衰（shuāi）減量在（zài）低頻（pín）中頻（pín）部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同（tóng）的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝（bèi），而有導（dǎo）風葉片彎（wān）頭約為3—4分貝。這（zhè）些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對提高彎（wān）頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減（jiǎn）量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭（tóu）之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值（zhí）(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大（dà）於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分（fèn）)，隻有在500赫以上才逐漸接近（jìn）兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高（gāo）之後，再個連續彎頭的衰減（jiǎn）比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於（yú）單個彎頭衰減的（de）1.5倍。因（yīn）此，使用連續彎頭（tóu）的時候盡（jìn）可能（néng）如長彎（wān）頭（tóu）之間的（de）距離．對提高連（lián）續彎頭衰減（jiǎn）量是有利的（de）。

產品選用要點（diǎn）：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（lì）（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用（yòng）敷設在氣流通（tōng）道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲（shēng）性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲（shēng）彎頭由於會有（yǒu）二次產塵的缺（quē）點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按（àn）廠家產品樣本的動態消聲量（liàng）選用。
6、為防止（zhǐ）再生噪（zào）聲的影響，消聲（shēng）器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲（shēng）器一般宜在8m/s以下，較大（dà）不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在（zài）空調（diào）機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器（qì）後（hòu）的管道。
8、當（dāng）一（yī）根風管輸送到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離（lí），或采用增加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲（shēng）材料等措施，防止房（fáng）間的噪聲幹（gàn）擾。
9、一（yī）般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲（shēng）器，排風係統可選（xuǎn）用（yòng）阻性消聲器。