內蒙（méng）古（gǔ）管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普（pǔ）通的一種消聲（shēng）器，適用於風量較小的係統。
消聲器（qì）的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消（xiāo）聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多（duō）孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材（cái）料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中（zhōng）排列，就構成了阻性消聲器。當（dāng）聲波進（jìn）入阻性消聲器時，一部（bù）分（fèn）聲能在多孔材料的孔隙中（zhōng）摩擦而轉（zhuǎn）化成熱能耗散掉，使通過消（xiāo）聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好（hǎo）象電學上的純電（diàn）阻電路，吸聲材料類（lèi）似於電（diàn）阻。因此，人們就把這種消（xiāo）聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中（zhōng）高頻消聲效果好、對（duì）低頻消聲效果較差（chà）。

抗性消聲器（qì）：

是由突（tū）變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波（bō）器，與電學濾波器相似，每一（yī）個帶管的小室（shì）是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量（liàng）相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室（shì）中的（de）空氣體積相當於電學上（shàng）的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包（bāo）含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時（shí），隻有（yǒu）在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通（tōng）過網孔到（dào）達第二（èr）個短管口，而（ér）另（lìng）外一些頻率的聲波則（zé）不可能通（tōng）過網孔（kǒng）．隻能（néng）在小（xiǎo）室中來回反射，因此，我們稱（chēng）這種對聲波有濾波功能（néng）的結構為聲學濾波器。選取適當的（de）管和室進行組合（hé）．就可以濾掉某些頻率（lǜ）成分的噪聲，從而達到消聲的目（mù）的（de）。抗性消聲器適用於消（xiāo）除（chú）中、低頻噪聲。

把阻性結構和（hé）抗性結構（gòu）按（àn）照一定的方式組合（hé）起來，就構（gòu）成了阻（zǔ）抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於（yú）1mm的（de）純金（jīn）屬薄板（bǎn）製作，在薄板上用孔徑（jìng）小於1mm的（de）鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同（tóng）的腔深，就可以控製（zhì）消聲器（qì）的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣（qì）噪聲的頻譜為依據的，如果保持（chí）噴口的總麵積不變而用很多小噴口來（lái）代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜（pǔ）就會移向（xiàng）高（gāo）頻或超高（gāo）頻，使頻譜（pǔ）中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的（de）聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲（shēng）壓大小相等、相位（wèi）相反的聲波，使其在一定（dìng）範圍內與原來的聲（shēng）場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等（děng）組（zǔ）成。

原理：

在（zài）板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔（kǒng）徑小於等於1.0mm的微（wēi）孔，穿孔率為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一（yī）定的厚度（5-20cm）空氣層，該（gāi）層不填任何吸聲材料 ，這樣即構（gòu）成了（le）微穿孔板吸聲結構（gòu）。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征（zhēng）微穿孔板吸聲（shēng）特性的吸聲係數和頻帶寬（kuān）度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來（lái）決定，而這兩（liǎng）個因素又與微（wēi）孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結（jié）構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中（zhōng）聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板（bǎn）a=0.147,b=0.32；對（duì）於導（dǎo）熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲（shēng）吸收（shōu）的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱（rè）板l=500。

上式也（yě）可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利（lì）用以（yǐ）上各式就可以從要求的r、m、f求（qiú）出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板（bǎn）的孔徑很小且稀，基聲（shēng）阻r值比（bǐ）普通穿孔（kǒng）板大得多，而聲質（zhì）量m又很小（xiǎo），故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的（de）單層或雙層微穿孔板吸（xī）聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這（zhè）就是微穿孔板吸聲結構最（zuì）大的特點。

共振時的最大（dà）吸（xī）聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿（chuān）孔板吸聲結構時，可（kě）通過計算，也（yě）可查（chá）圖表，計算結果與實測結果（guǒ）相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用（yòng）不同（tóng）孔徑、不同穿孔（kǒng）率的雙層或多層微（wēi）穿孔板（bǎn）複合（hé）結（jié）構。

應（yīng）用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的（de）消聲器種（zhǒng）類很多，主（zhǔ）要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消（xiāo）聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大（dà），故穿孔板後（hòu）的空氣層內填裝（zhuāng）的吸聲材（cái）料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用（yòng）吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸（xī）聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪（zào）聲低，且易於控（kòng）製。為獲得寬頻帶高吸收（shōu）效果，一般用三級微穿孔板結構（gòu）。微穿孔板與外殼體之間以（yǐ）及（jí）微穿板之間的空腔尺（chǐ）寸大小按需要吸收的（de）頻帶不同而異，低頻腔（qiāng）（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深（shēn）度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於（yú）後層，為（wéi）減小軸向（xiàng）聲傳播的影響，可（kě）在微穿孔板消聲器的空腔內每（měi）隔500mm左右加一（yī）塊橫向隔板。試驗（yàn）證明，微穿孔板消聲器（qì）不論是（shì）低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比（bǐ）理論估算值要好（hǎo）。且消聲量與流（liú）速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到（dào）70米/秒時，一般其它型式（shì）消聲器（qì）已無法解決噪聲問題，而微（wēi）孔型消（xiāo）聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器（qì）。這也是微孔（kǒng）消聲器優於一般消聲器一個（gè）重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿（chuān）孔板最合理的消聲原理設計（jì）而成，使（shǐ）高壓蒸汽在消（xiāo）聲器內經一次控流後進入降（jiàng）壓腔擴容後（hòu），從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出（chū）的剩餘噪聲得到有效（xiào）的吸收，最終消聲器達35dB(A)以（yǐ）上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降（jiàng）壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消（xiāo）聲特點,在（zài）結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的（de）消聲（shēng）效果。
2、 被吹管道內的（de）雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞（zhuàng）擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝（zhuāng）置達到（dào）減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用（yòng）不（bú）同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全（quán）可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡（héng）量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲（shēng）器的結構性能。（尺（chǐ）寸、價（jià）格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率（lǜ）特性（xìng）。抗噴阻型消（xiāo）聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高（gāo）不宜超過（guò）12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨（jìng）通道截麵積，風管和消聲器連（lián）接時，必（bì）要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設（shè）備（bèi）安裝（zhuāng），須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲（shēng）彎頭串聯使用（yòng）時，兩個彎頭的連接間距（jù）應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境（jìng）係統一般選用微孔（kǒng）結構消聲設備，對於有潔淨要（yào）求的諸（zhū）如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用（yòng）應根據防火、防潮、防腐、潔（jié）淨度要求，安裝的空間（jiān）位置（zhì），噪聲源（yuán）頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流（liú）再生噪聲（shēng），房間允許噪聲級，允許壓力（lì）損失，設備價格等（děng）諸多因（yīn）素綜合考慮並根據實際情況有（yǒu）所偏重。一般的情況是： 消聲器（qì）的消聲量（liàng）越大，壓（yā）力損失及價格越（yuè）大；消聲量相同時，如（rú）果壓力損失越小，消聲器所（suǒ）占空間就越（yuè）大。