遼寧管式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種（zhǒng）消聲器，適用於風（fēng）量（liàng）較小的係統。
消聲器的種類（lèi）很（hěn）多，但（dàn）究其消聲機理，又可以（yǐ）把它（tā）們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗（kàng）性消（xiāo）聲器、阻抗（kàng）複合式消聲器、微穿（chuān）孔板消聲器、小孔消聲器和有（yǒu）源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多（duō）孔吸聲材料來降低噪聲（shēng）的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按（àn）照一定方式在管（guǎn）道（dào）中排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當（dāng）聲（shēng）波進入阻性消聲（shēng）器時，一部分聲能在多孔材（cái）料的孔隙中摩（mó）擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電（diàn）學（xué）上的純電阻電路，吸聲材料（liào）類似於電阻。因（yīn）此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差（chà）。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室（shì）組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電（diàn）學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的（de）一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的空氣（qì）體積相當於（yú）電學上的電容，稱為聲順。與電學（xué）濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的（de）固（gù）有頻率。當包含有各種頻率成（chéng）分的聲波（bō）進入第一個（gè）短管（guǎn）時，隻有（yǒu）在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的（de）聲波（bō）才（cái）能（néng）通（tōng）過網孔到達（dá）第二個短管口，而另外一（yī）些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲（shēng）波有濾波功能的結（jié）構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用（yòng）於消除中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結構和抗性結（jié）構按照一定的（de）方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲（shēng）器。

微穿孔板式：
一般（bān）是用厚度小於1mm的純金（jīn）屬薄板製作，在薄板（bǎn）上用孔徑小於1mm的鑽（zuàn）頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的（de）穿（chuān）孔率（lǜ）和板厚不同的（de）腔深，就可（kě）以控製（zhì）消聲（shēng）器的（de）頻譜（pǔ）性能（néng），使（shǐ）其在需要的頻率範圍內獲（huò）得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉（bì）的（de）直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的（de）原理是以噴氣噪聲（shēng）的頻譜為依據的，如果保持噴（pēn）口的總麵積不變（biàn）而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪（zào）聲的頻譜（pǔ）就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成（chéng）分明顯降（jiàng）低，從而減少對人的幹擾（rǎo）和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來（lái）的聲場中，利用電子設備再產生一個與（yǔ）原來的聲（shēng）壓大小相等、相（xiàng）位相反的（de）聲波（bō），使其在一定（dìng）範圍（wéi）內與原來的聲場相（xiàng）抵消。這種消聲器是一套儀器裝置（zhì），主要由（yóu）傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣（yàng）即構成了微穿孔板（bǎn）吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共（gòng）振吸聲結構，其研究表明，表征微穿（chuān）孔板吸聲特性的吸聲係（xì）數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩（liǎng）個因素又與微孔直徑d及穿孔（kǒng）率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角（jiǎo）頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（shì）（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔（kǒng）徑（毫米）
p--穿（chuān）孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地（dì）由r/m決定（dìng），此值越大，吸聲的頻帶（dài）越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式（shì）也可以用式（shì）（5）表（biǎo）達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從（cóng）要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量（liàng）。由（yóu）於微穿孔板的（de）孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通（tōng）穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故（gù）吸聲（shēng）頻帶比普通穿（chuān）孔板共振吸聲結構大得多，一般（bān）性能較好的單層或雙層微穿孔板吸（xī）聲結（jié）構的吸（xī）聲（shēng）頻帶寬度可以（yǐ）達到6～10個1/3信頻程（chéng）以上。這就是（shì）微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最（zuì）大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計（jì）微穿孔板吸聲結（jié）構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬（kuān）度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率（lǜ）的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理（lǐ）論在（zài）抗噴阻消聲器設計中的應用（yòng），利用微（wēi）穿孔板聲學結構（gòu）設計製造的消聲器種類很多，主（zhǔ）要型為抗噴阻型（xíng）消（xiāo）聲器。該型式消聲器是（shì）用不鏽鋼穿孔薄板製（zhì）成，因（yīn）該九台消聲器（qì）是用於石化單位，空氣（qì）腐（fǔ）蝕性（xìng）比較大，故穿孔板後的空氣層（céng）內填裝的（de）吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利（lì）用（yòng）吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為（wéi）獲得（dé）寬頻帶高吸收效（xiào）果，一般用（yòng）三級微穿孔板結（jié）構（gòu）。微穿（chuān）孔（kǒng）板與外殼體（tǐ）之間以及微（wēi）穿板之間（jiān）的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低（dī）頻腔（150～200mm）,中頻小些（xiē）(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構（gòu）的前腔深度一般應小於後腔，前（qián）後腔深度之比不（bú）大於1：3，前部接近氣流的一層（céng）微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微（wēi）穿孔板消聲（shēng）器的空腔內每（měi）隔500mm左右加一（yī）塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消（xiāo）聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它（tā）型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度（dù）的衝擊，仍有（yǒu）15dBA以（yǐ）上的消聲器。這也是微孔消聲器（qì）優於一般消聲器一個重要特點。
特（tè）點：

抗噴阻型消聲器特點：

本（běn）型式消（xiāo）聲（shēng）器綜合了微穿（chuān）孔（kǒng）板最合理的消聲原理設計而成（chéng），使高壓蒸汽在（zài）消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容（róng）後，從（cóng）而（ér）形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過（guò）降壓體外的阻聲罩使降壓（yā）體發出的剩餘噪聲得到有效的（de）吸收，最（zuì）終消聲器達35dB(A)以上（一級至（zhì）三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多（duō）級降壓、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合，具有（yǒu）寬頻帶消聲特點,在結（jié）構上更強化了抗、噴阻消（xiāo）聲機理，達到了理（lǐ）想的消聲（shēng）效果。
2、 被吹管道內的雜物（wù）工業垃圾，在高（gāo）溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊（jī），收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置（zhì）達到減溫，減壓作用。
4、 根據不（bú）同的壓力、溫度，選用不同（tóng）的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量（liàng）指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽（shòu）命等）

• 消聲（shēng）器的消聲頻率特性。抗噴（pēn）阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用（yòng）風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器（qì）的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲（shēng）器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆（gǎn）或底座；與（yǔ）聲源設備（bèi）須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎（wān）頭（tóu）串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度（dù）的2.5倍。
• 對於高溫（wēn）、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境（jìng）係統，應采用微孔結構（gòu）消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互（hù）影（yǐng）響，必（bì）要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求（qiú），安裝的（de）空間位置，噪聲源頻譜（pǔ）特性，係（xì）統自然聲衰減，係統氣流再（zài）生噪聲，房間允許噪聲（shēng）級，允（yǔn）許壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實（shí）際情況有所偏（piān）重。一般的情況是（shì）： 消聲器的消聲量越（yuè）大，壓力損失及價格越大；消聲（shēng）量相同時，如果壓力損失（shī）越小，消聲器（qì）所占空間（jiān）就越（yuè）大。