河北消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式（shì）消聲器結（jié）合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大的優越（yuè）性。
彎（wān）頭消聲器（qì），由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既（jì）可消除來自（zì）風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果很好，而且靈活方便（biàn），節省空間（jiān），具有很（hěn）大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及（jí）近軸（zhóu）向波（bō）的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有效吸收。在矩形截麵（miàn）管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管（guǎn）道截至頻率的（de）頻率。消聲彎頭在低（dī）頻的作（zuò）用（yòng），與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎（wān）結（jié）合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較（jiào）小，頻率特性以低（dī）頻為主，因此和其他管（guǎn）式（shì）消聲（shēng）器結合使用時（shí），不僅效（xiào）果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在（zài）彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而被（bèi）吸聲材料有（yǒu）效吸（xī）收（shōu）。在矩形截麵管（guǎn）中（zhōng）插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵（miàn）的（de）特征（zhēng）寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高（gāo）於管道截至頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低（dī）頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有（yǒu）附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時（shí），部分可被反（fǎn）射，其餘（yú）部分即傳播（bō）到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平（píng）麵波中的一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種情況下，通（tōng）過彎頭透射的聲音將被（bèi）加快（kuài）吸收，而聲能的急劇（jù）衰減區域出現在彎（wān）頭的（de）後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵（miàn）的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有（yǒu）效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭（tóu）管道的後麵部分（fèn）比前麵部（bù）分吸收更多的聲（shēng）能。研究結果顯示（shì），當（dāng）那些頻率高於管（guǎn）道截止頻率的平麵波經（jīng）過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵（miàn）波，排除了聲音，然後有效地（dì）吸收了聲音，將聲能（néng）轉化成熱能，從而達到了提高（gāo）消聲效果（guǒ）的目的。

彎頭消（xiāo）聲器的消聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高（gāo）度(m)；l——消聲器有（yǒu）效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後（hòu），消聲器的消聲量（liàng）取決於消聲器通道周長與麵積之比（bǐ）乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲（shēng）學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩（liǎng）個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入（rù）損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理（lǐ）的單（dān）個彎頭的消聲量看出：風機噪聲（shēng）通過彎頭其（qí）衰減量是（shì）不低的（de），氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸（cùn）相等的消聲（shēng）器（qì），要達到像彎頭（tóu）那樣的（de）衰減（jiǎn）特別在低（dī）頻就困（kùn）難多了。
2、不同吸（xī）聲處（chù）理對（duì）彎頭消聲的影響。吸（xī）聲材料布置的（de）位置以及構（gòu）造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材（cái）料，這對加大彎頭的（de）衰減（jiǎn）是很有效的。在彎頭前（qián）後設置了吸聲（shēng）材料，探索（suǒ）不同吸聲構造對聲衰減的影響（xiǎng）。從實驗結果可以看出，靜態（tài）時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差（chà）不（bú）大；中（zhōng）頻、高（gāo）頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高（gāo）頻比其它經吸（xī）聲處理的彎頭的衰減低（dī）很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意（yì）各個管道部（bù）件由於氣流通過而引（yǐn）起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣（qì）流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣（qì）壓力場引起較大的壓力波動產（chǎn）生的，它隨著氣（qì）流的速度增加而增加。
從實（shí）驗結果可以看出（chū），由於風速（sù）的增（zēng）加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所（suǒ）降低，高頻變化不明顯。同時還可（kě）以看（kàn）出，同樣（yàng）棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為（wéi）例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的（de）組織（zhī）氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生（shēng）噪聲，對（duì）提高彎頭（tóu）聲衰減量是很（hěn）重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連（lián）續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各（gè）個彎頭聲衰減量的代數和（hé）。本次試驗中，當兩個（gè）彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時（shí），均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎（wān）頭白噪聲的（de）衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻（zhī）有在500赫以（yǐ）上才逐漸接近兩個獨（dú）立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於單個（gè）彎頭衰減的1.5倍。因此，使（shǐ）用連續彎頭的時候（hòu）盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰（shuāi）減量是有利的。

產品選用（yòng）要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數消（xiāo）聲量、頻譜特（tè）性（xìng）、風速、風量、空（kōng）氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具（jù）有良好（hǎo）的中、高頻（pín）消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除（chú）了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐（nài）溫、防腐、耐氣流衝刷（shuā）等。
4、消（xiāo）聲彎頭由於會有二次產塵的（de）缺點，不能用（yòng）於潔淨空調（diào）係統。
5、消聲（shēng）彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品（pǐn）樣（yàng）本的動態消聲量選用。
6、為防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器（qì）空（kōng）氣通道（dào）內流（liú）速（sù）應根據控製（zhì）噪聲級標準的（de）要求（qiú）確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後（hòu）的管道。
8、當一（yī）根風（fēng）管（guǎn）輸送到多個房間時，宜（yí）擴（kuò）大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調（diào）係（xì）統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統（tǒng）可選用阻性消聲器。