河北管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產（chǎn）品介紹：

較為普通的（de）一種消聲器，適用於風量（liàng）較小的（de）係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但（dàn）究其（qí）消聲機理（lǐ），又可以把它們分（fèn）為六（liù）種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗（kàng）複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔（kǒng）消聲器和有源消聲器（qì）。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲（shēng）材料固定在（zài）氣（qì）流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就（jiù）構成了阻性消聲（shēng）器。當聲波進入阻性消聲器時，一部（bù）分聲能在多孔材料（liào）的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減（jiǎn）弱。阻性消聲器就好象電學上的（de）純電阻電路，吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器（qì）稱為阻性消聲器。阻（zǔ）性消聲器對中高（gāo）頻消聲效果好、對低頻（pín）消聲效果較（jiào）差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電學濾波器（qì）相似，每一個帶管的小室是濾波（bō）器的一個網孔，管中（zhōng）的（de）空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的（de）電容，稱為聲（shēng）順。與電學濾波器類似，每一個帶管的（de）小室都有自己（jǐ）的固有頻（pín）率。當包含有各種頻（pín）率成分的聲波進入第一個短管時，隻有（yǒu）在第一個網（wǎng）孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另（lìng）外一些頻率的聲波則（zé）不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的（de）結構（gòu）為聲（shēng）學（xué）濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分（fèn）的噪聲，從（cóng）而（ér）達到消聲的目的。抗性消（xiāo）聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構（gòu）和抗性結構（gòu）按照（zhào）一（yī）定的方（fāng）式組合起來，就構成了阻抗複合式消（xiāo）聲器。

微（wēi）穿孔板式：
一般是用（yòng）厚度小於1mm的純金屬薄板製作（zuò），在（zài）薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿（chuān）孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以（yǐ）控製消（xiāo）聲器的頻譜性（xìng）能，使其（qí）在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器（qì）：

小孔消聲（shēng）器的結構是（shì）一根末端封閉的直管，管壁（bì）上鑽有很多小孔（kǒng）。小孔消（xiāo）聲（shēng）器的原理是（shì）以（yǐ）噴氣噪（zào）聲的頻譜（pǔ）為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代（dài）替，當氣流經過小孔時（shí）、噴氣噪聲的頻譜（pǔ）就會移向高頻或超高頻（pín），使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器（qì）：

基本原（yuán）理是（shì）在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相（xiàng）等、相（xiàng）位相反的聲波，使其在一（yī）定範圍（wéi）內與（yǔ）原來的聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器（qì）、放大（dà）器、相（xiàng）移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原（yuán）理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空（kōng）氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這（zhè）樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲（shēng）結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數（shù）和頻帶寬度，主要由微穿孔（kǒng）板的聲質量（liàng）m和聲阻r來決定，而這兩個因素（sù）又（yòu）與微孔（kǒng）直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結（jié）構的相對聲阻抗（kàng）Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率（lǜ），W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表（biǎo）達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫（háo）米（mǐ））
d--孔徑（毫米（mǐ））
p--穿孔率（lǜ）（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由（yóu）r/m決（jué）定，此（cǐ）值越大，吸聲的（de）頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而（ér）kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿（chuān）孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔（kǒng）徑很小且稀，基（jī）聲阻r值比普通穿（chuān）孔板大得多，而（ér）聲質量m又（yòu）很小，故吸聲頻帶比普（pǔ）通穿孔板共振吸聲結構大（dà）得多，一般性能較好的單（dān）層或（huò）雙層微穿孔板吸聲結（jié）構的吸聲（shēng）頻帶寬度可以達到6～10個1/3信（xìn）頻程以上。這就（jiù）是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大（dà）吸聲係（xì）數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體（tǐ）設計微（wēi）穿孔（kǒng）板吸聲結（jié）構時，可通過計（jì）算，也可查圖表，計算結果與（yǔ）實測結果相（xiàng）近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往（wǎng）往采用不同孔徑、不同（tóng）穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結（jié）構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用（yòng）微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器種類（lèi）很多，主要型（xíng）為抗噴阻（zǔ）型消聲器。該型式（shì）消聲器是用不鏽（xiù）鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石（shí）化單（dān）位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔（kǒng）板後的（de）空氣層內填裝的吸聲材料為（wéi）耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一（yī）步達到降噪消聲的作用，其吸聲（shēng）係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般（bān）用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之（zhī）間的空腔（qiāng）尺寸大小按需要（yào）吸收的頻帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中（zhōng）頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前（qián）腔（qiāng）深度一般（bān）應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近（jìn）氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後（hòu）層，為（wéi）減小軸向聲傳播的（de）影響，可在微穿孔板消聲器的空腔（qiāng）內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高（gāo）頻消（xiāo）聲（shēng）性能實測值比理論估算值（zhí）要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問（wèn）題，而微孔型消聲（shēng）器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的（de）消聲（shēng）器。這也是微孔消（xiāo）聲器優於（yú）一般消聲器（qì）一個重要特點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後（hòu）進入降（jiàng）壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲（shēng）罩（zhào）使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以（yǐ）上（一（yī）級至三（sān）級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特（tè）點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合，具（jù）有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴（pēn）阻消（xiāo）聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫（wēn）蒸汽的高速（sù）裹脅衝刷下（xià），經過撞（zhuàng）擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水（shuǐ）裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的（de）耐溫、耐（nài）壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量（liàng）消聲器（qì）的好壞，主要考慮以下三個（gè）方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜（pǔ）特性）
2、消聲器的空氣動力性能（néng）；（壓力損（sǔn）失等（děng））
3、消聲器的（de）結構性能。（尺寸、價（jià）格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率（lǜ）特性（xìng）。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消（xiāo）聲器的壓（yā）力損失。
• 注（zhù）意消聲器的淨通道截麵積，風管和（hé）消聲器連接時，必要（yào）時（風速有限製時）需作放大處理（lǐ）。
• 消聲器等消聲設備安裝，須（xū）有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間（jiān）距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對（duì）於高溫、高濕、有油霧、水氣的（de）環境係統一般（bān）選用微孔結構消聲設備，對於（yú）有潔淨要（yào）求的諸如手（shǒu）術（shù）室、錄音室、潔淨廠房等環境係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通（tōng）時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的（de）選（xuǎn）用應根（gēn）據防火、防潮、防腐（fǔ）、潔淨度要求，安裝的空間位置（zhì），噪聲（shēng）源頻譜特性，係統（tǒng）自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允（yǔn）許壓力損失，設備價格等（děng）諸多因素（sù）綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲（shēng）器的消聲量越大，壓力損失及（jí）價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失（shī）越小，消聲器所占空間就越大。