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風量調節閥
風量調節閥(fá)又叫調風門,是工業(yè)廠房民用建築(zhù)的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件,一(yī)般用在空調,通風係統管道中,用來調節支管的風量,也(yě)可用於新風與回風的混合調節。
工程技(jì)術:
(1)對開(kāi)多葉風量調節閥接管尺(chǐ)寸與全國通風管道標準化規(guī)定的矩(jǔ)形風管(guǎn)尺寸(cùn)相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和(hé)順(shùn)開式,在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調節(jiē)閥的氣密(mì)性好(hǎo),其相對漏風量在5%左右,調節性(xìng)能好。
結構特征:
(1)該風量調節閥在葉(yè)片寬度全統一為四種規格,葉(yè)片狀為(wéi)菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉(bì)性能良(liáng)好。
(2)風量調節閥(fá)閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型(xíng)後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板(bǎn)加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方(fāng)軸(zhóu),或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單(dān)片(piàn)衝孔插方軸(zhóu)或焊圓軸。
(3)該調節閥分手動(dòng)、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金(jīn)板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用(yòng)於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精確調節,是實(shí)現各種(zhǒng)環境下控製通風模(mó)式的關鍵設備(bèi)之一。其(qí)主要特點是(shì)運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬(kuān),結構可靠,安全方(fāng)便。
類型:
風量調(diào)節(jiē)閥一般分為以下(xià)幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶(dié)閥(單(dān)葉調節(jiē)閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調節閥安裝,依(yī)據國(guó)家建築標準設計《風閥選用與安裝》進(jìn)行(háng)。說明如下:
1.運到施工(gōng)現場的風閥產品,安裝單位應報(bào)監理驗收,根據裝箱清單開(kāi)箱查驗合(hé)格證(zhèng)、檢測報告和安裝指(zhǐ)導說明(míng)文件等,逐(zhú)個校驗(yàn)產品的型號、規格、材質、標識及控製方(fāng)式是否符合設計文件(jiàn)的規定,並應(yīng)做好記錄和各方簽字(zì)確認。
2.風閥(fá)在就位安裝之前應(yīng)逐個檢測其(qí)結構是否牢固、嚴密(mì),進行開關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗並檢測,做好試驗記錄(lù)。
3.風(fēng)閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正(zhèng)確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視(shì)麵(miàn)有準確的標識。
5.安裝在高(gāo)處(chù)的風(fēng)閥,其手動(dòng)操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥(fá)的操作麵距(jù)牆(qiáng)、頂和(hé)其他設(shè)備、管道的有效距離不得小於200mm,且(qiě)風閥不應安(ān)裝於結構層或孔洞內。閥(fá)周(zhōu)邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑(jìng)與孔距、法蘭麵的平整度和平行度(dù)、墊片材質和厚(hòu)度(dù)、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架(jià)位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥(fá)重量(liàng)大於50kg的應設單獨的支、吊架(jià);電動風閥一般宜設單獨(dú)支、吊架;用於軟質非金屬風管係統的風閥一(yī)般(bān)也宜設單獨支、吊架。
9.用於(yú)潔淨通風係統的風閥安裝前必須按(àn)要求清潔閥體內表麵,達(dá)到相應的潔淨(jìng)標準後封閉兩端,封裝板在(zài)就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥(fá)內表麵應采用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放(fàng),臨時(shí)存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按設計(jì)要求(qiú)做(zuò)好保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設(shè)於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間(jiān)的縫隙進行密封處理,確保不(bú)泄露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄(báo)鋼(gāng)板法蘭或(huò)無法蘭連接的(de)緊(jǐn)固件均應采用鍍鋅(xīn)件。除鍍鋅板(bǎn)材料的風閥外,不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件(jiàn)均應(yīng)同材質,且其支、吊架(jià)如是鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計無規定(dìng)時,一般不小於(yú)3mm;墊片不(bú)應凸入閥內,不宜突出法蘭外,淨化係統的法蘭墊片(piàn)應選用彈性好、不透(tòu)氣、不產塵的材(cái)料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采(cǎi)用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油(yóu)麻絲及油氈紙等(děng)含開孔孔隙和易產塵的材料。密封(fēng)墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一(yī)般為4-6mm,一對(duì)法蘭的密封(fēng)墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密(mì)封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接(jiē)頭時要(yào)采用階(jiē)梯形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度誤差不(bú)大於(yú)3%,垂直(zhí)度誤差不大於2%,不單獨設支、吊架(jià)的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規(guī)定:
(1)連接完整無缺損,表麵應平(píng)整,無明顯(xiǎn)扭(niǔ)曲。
(2)彈簧夾或緊(jǐn)固螺栓的間隔(gé)不應大於150mm,且分布(bù)均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的(de)調整試(shì)驗次數,應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統(tǒng)的風閥單(dān)獨進行(háng)安裝完畢後的嚴密性檢測(cè)(一般作漏光(guāng)試驗和單閥試運轉)。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度(dù)應用色漆標識清楚,並(bìng)做(zuò)好(hǎo)記錄。
16.多葉風量調節閥具體要求
(1)檢查閥片開(kāi)啟角與指示位置是否相吻合。
(2)旋轉(zhuǎn)手柄或啟動風閥、檢查閥片是(shì)否碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿(ná)、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試(shì)驗內容(róng):
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大壓(yā)差)的功率測定。
(4)控製(zhì)與反(fǎn)饋信號測試 [3] 。