風（fēng）量調節閥

                                                                風量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫調風（fēng）門，是工業廠房民（mín）用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配（pèi）件，一般用（yòng）在空（kōng）調，通風係統管道中，用來（lái）調節支管的風量，也可用於新風與回（huí）風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形（xíng）風管尺（chǐ）寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調（diào）節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構（gòu）特（tè）征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱（líng）形雙葉片（piàn），葉片間采用軟搭接，因此密閉性（xìng）能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以二（èr）氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片（piàn）合成點焊插方（fāng）軸，或2毫米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材（cái）料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板（bǎn）、不鏽鋼板四種（zhǒng），閥（fá）體結構及規格尺寸（cùn）相同。

適（shì）用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精（jīng）確調（diào）節，是實現各種環境下控（kòng）製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點（diǎn）是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量（liàng）調（diào）節閥一般分為以（yǐ）下幾（jǐ）種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據（jù）國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品（pǐn），安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證（zhèng）、檢測報告和（hé）安裝（zhuāng）指導說（shuō）明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標（biāo）識及控製方式（shì）是否符合設計文件的規定（dìng），並應（yīng）做好記（jì）錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥（fá）要逐個通電試驗（yàn）並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝（zhuāng）位（wèi）置（zhì）、氣流（liú）方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的（de）開閉方向、開啟角（jiǎo）度應在可視麵有準確（què）的（de）標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手（shǒu）動操縱（zòng）裝置（zhì）宜距露（lù）麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效（xiào）距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周（zhōu）邊（biān）縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法（fǎ）蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭麵的平整度（dù）和平行（háng）度、墊片材質（zhì）和厚度、非（fēi）金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否符合規（guī）範或設計文（wén）件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架（jià）；電動（dòng）風閥一般宜設單獨（dú）支、吊架（jià）；用於軟（ruǎn）質非金屬風管係統的風閥（fá）一（yī）般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於（yú）潔淨通風（fēng）係統的風閥（fá）安裝（zhuāng）前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相（xiàng）應的潔淨（jìng）標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風（fēng）閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核（hé）對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統（tǒng）中效（xiào）過（guò）濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙（xì）進行密封（fēng）處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭（lán）連接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅件。除鍍鋅板材料的風閥（fá）外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥（fá）連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠（jiāo）板墊，使之與閥（fá）體絕緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設（shè）計無規定時，一般（bān）不小於3mm；墊片不應凸入（rù）閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊（diàn）片應選用彈（dàn）性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙（zhǐ）板、石棉（mián）繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等（děng）含開孔孔隙和易產（chǎn）塵的材（cái）料。密封墊厚度根（gēn）據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊（diàn）規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗（tú）刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量（liàng）減少接（jiē）頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並（bìng）塗密封膠。 
14.風閥安裝（zhuāng）的（de）水平度誤差不大於3%，垂直度誤（wù）差不大（dà）於2%，不（bú）單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管（guǎn）一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損（sǔn），表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾或緊固螺栓（shuān）的間隔不應大於（yú）150mm，且（qiě）分布均勻（yún），無鬆動（dòng）現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性（xìng）檢測與試（shì）驗，但為了減少風閥的調整試驗次（cì）數，應對電動風閥和潔淨係（xì）統、實（shí）驗室風（fēng）係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢（jiǎn）測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係（xì）統調試完畢之後的（de）各風（fēng）閥的開啟角度應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風（fēng）量調節閥具體要（yào）求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻（wěn）合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥（fá）門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控（kòng）製與反饋信號測試 [3]  。