不鏽鋼消聲器

                                                                         不鏽（xiù）鋼消聲器（qì）

● 產（chǎn）品介紹：
不（bú）鏽鋼消聲器多（duō）選用阻性消聲形（xíng）式。
阻性消聲器是生（shēng）產利用（yòng）聲（shēng）波在多孔性吸聲材料或吸聲結構中傳（chuán）播，因摩擦將聲能轉化（huà）為（wéi）熱能而散發掉，使沿管道（dào）傳播的噪聲隨距離而衰減，從而達到消聲目的（de）的消聲（shēng）器。
在內壁或通道空間安裝吸聲材料或吸（xī）聲結構（gòu），以吸收聲波能量的（de）消聲器。它對氣流產生的壓降小，且對中頻和高頻聲波的消聲效果好，因（yīn）此，應用廣泛。根據不同的使用要求，可有不同的結構（gòu）形（xíng）式。如在一般空調係統中，可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻璃棉結（jié）構。對大型風洞或噴（pēn）氣（qì）發動機試車間的排氣口，可采用在管道中安（ān）裝平行疊置的吸聲板或排（pái）成空（kōng）間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體（tǐ）中，使（shǐ）用壽命較短，對低頻噪聲消聲效果差。

技術性能：

1、 阻性消聲器（qì）是利用聲波（bō）在多（duō）孔（kǒng）而且串通的的（de）吸聲材料中摩擦吸（xī）收（shōu）聲能而消聲（shēng）的（de），一般有直管式、片式、蜂窩式、折板式和聲流式等；由於有多孔的吸聲材料所以不能用於有蒸汽侵蝕或高溫（wēn）的場（chǎng）合（hé）。
2、阻性消聲器對消除高、中（zhōng）頻噪聲效果顯著，對低頻噪聲的消除則不是很有（yǒu）效，其消聲量與消聲器的結構形式、空氣通道橫斷麵的形狀（zhuàng）與麵積、氣流速度、消（xiāo）聲器長度，以及吸聲材料（liào）的種類、密度、厚度等因素有關，護麵板材料及其型式對消聲效（xiào）果也有很大影響；
3、護麵材料可（kě）采用（yòng）柔軟多孔透氣（qì）的織物，如玻璃纖維布，或穿孔板。
4、護麵用的穿（chuān）孔板一般采用（yòng）薄鋼板、鋁板、不鏽（xiù）鋼板加工製成。為了發揮吸聲材料的吸聲（shēng）性能，穿孔板的穿孔率應大（dà）於20%，孔徑3～10mm。

產（chǎn）品選用要（yào）點：

1。 阻性消聲器選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2。 選用的吸聲材料和結（jié）構除了滿足消聲（shēng）性能要求外，還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性消聲器由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔（jié）淨空調係（xì）統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平穩的（de）管段上，且應盡量靠近有噪聲控製要求的地方。
5。 為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通（tōng）道內流速應根據（jù）控製噪聲級標準的要求確定，阻性消（xiāo）聲器一般宜（yí）在8m/s以下，最大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大（dà）風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
6。 消聲（shēng）器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進（jìn）入消聲器後的管道。
7。 當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎（wān）頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
8。 一般空調係統減噪選（xuǎn）用阻抗（kàng）複合式消聲（shēng）器，排風係統可選用阻性消聲器。

耐腐蝕（shí）阻性消聲（shēng）器：

噪聲控製工程中應用廣泛阻（zǔ）性消聲器，由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸（suān）、不耐堿的原因，它們不可（kě）能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材料的耐腐蝕阻性消聲器（qì），但原料不易獲得，消聲器重量太大。又如用（yòng）不鏽鋼材製成微穿孔（kǒng）板消聲器用於一些腐蝕性環境，但價格昂貴。

阻性消聲器（qì）在煤礦風井噪聲控製中的應用：

煤礦風（fēng）井噪聲的產生機理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬的特性，結合阻性（xìng）消聲器消聲頻帶（dài）寬、消聲量大等特點，提出了用阻性片式消聲器治理風井噪聲的方法（fǎ）及該方法在煤礦中的實際應（yīng）用效果。理論和（hé）試驗兩個方麵研究了阻性消聲器的動態特性。在理論上（shàng），采用了將阻性消聲（shēng）器的消聲量特征方（fāng）程轉化為常微分方程的計算（suàn）方法計算消聲量（liàng）；在（zài）計算阻性消聲器的阻力損失時，運用了有限元數值模擬（nǐ）的方法模擬（nǐ）計算了簡化消（xiāo）聲（shēng）器模型內部流場流速的分布情況，並由此得（dé）到其動態阻力損失。在試驗中，采用了以計算機、數據采集卡、傳感器和處理軟件得（dé）到阻性消聲器的動態特性，從而驗證了阻性消聲（shēng）器的消聲量、氣體流速和阻力損（sǔn）失之間（jiān）聯係的理論分析（xī）。